關(guān)于離心式氮壓機的變更公告
發(fā)文時(shí)間:2021-07-15 16:47:58
關(guān)于離心式氮壓機的變更公告
一、因我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,現對離心式氮壓機技術(shù)規格書(shū)做變更。
二、本次招標項目最高投標限價(jià)變更為:含稅合計190萬(wàn)元(大寫(xiě):壹佰玖拾萬(wàn)元),報價(jià)高于此最高投標限價(jià)的作廢標處理。
三、后附新版技術(shù)規格書(shū)。
四、原招標文件其他資料不變。
五、由于對招標文件的變更,報名截止時(shí)間變更為2021年8月2日16:30。開(kāi)標日期變更為2021年8月6日9:30。
由此給各單位帶來(lái)不便,敬請諒解!
蕪湖新興鑄管有限責任公司
招標辦
2021年7月15日
蕪湖新興鑄管有限責任公司
制氧站低壓氮透機組
技術(shù)規格書(shū)
編 制:
審 核:
會(huì ) 簽:
批 準:
安徽.蕪湖
2021年07月14日
1.壓縮機參數
序號 |
項目 |
參數 |
1 |
所需數量 |
1 臺 |
2 |
使用場(chǎng)所 |
室內 |
3 |
壓縮介質(zhì) |
氮氣 |
4 |
壓縮級數 |
3 |
5 |
大氣壓力 |
101.3KPA |
6 |
進(jìn)氣壓力 |
6KPA |
7 |
進(jìn)氣溫度 |
20℃ |
8 |
相對濕度 |
0% |
9 |
冷卻水溫度 |
≤37℃(夏季) |
10 |
排氣壓力(表壓) |
0.7 MPa G (出口止回閥后) |
11 |
流量 |
20000Nm³/h(1atm,0°C,0%濕度) |
12 |
排氣溫度 |
≤45℃ |
13 |
驅動(dòng)主電機 |
鼠籠式異步電機 |
額定功率 |
2000KW |
|
轉速 |
約2960轉/分 |
|
14 |
控制方式 |
恒壓+加卸載控制 |
15 |
外形尺寸 |
滿(mǎn)足現場(chǎng)布置要求,賣(mài)方需查看現場(chǎng) |
16 |
冷卻水 |
水壓: 0.3–0.5MPa 水壓降:0.1–0.15MPa |
17 |
主電源 |
10000V / 50Hz / 3φ |
18 |
控制盤(pán)電源 |
380V / 50 Hz / 3φ |
19 |
儀表用氣 |
供氣壓力: 0.4 - 0.8MPa G |
2. 一臺壓縮機的部件和附件
序號 |
項目 |
描述 |
數量 |
1 |
壓縮機主機 |
|
1套 |
2 |
中間冷卻器 |
水走管程,氣走殼程 管材:銅 翅片:銅 |
2個(gè) |
3 |
后部冷卻器 |
水走管程,氣走殼程 管材:銅 翅片:銅 |
1個(gè) |
4 |
潤滑油系統 |
主軸驅動(dòng)全流量的主油泵 電機驅動(dòng)全流量的輔助油泵 油過(guò)濾器 油加熱器 油冷卻器 油壓調節閥 油箱 止回閥 油管 |
1套 |
5 |
主機座 |
壓縮機、主電機、油箱、潤滑油系統和控制盤(pán)的共同基座 |
1套 |
6 |
放空消音器 |
放空時(shí)吸收噪音 |
1套 |
7 |
油箱真空抽系統 |
包括噴射器、回油管路和油霧過(guò)濾器 |
1套 |
8 |
防喘振流量控制 |
帶有氣動(dòng)執行器的進(jìn)氣導葉 |
1套 |
帶有氣動(dòng)執行器的放空閥 |
1套 |
||
9 |
帶防護罩的聯(lián)軸器 |
干式不銹鋼膜片聯(lián)軸節 |
1套 |
10 |
空氣管線(xiàn) |
從進(jìn)氣管到排氣止回閥, 帶配對法蘭 |
1套 |
11 |
排氣止回閥 |
雙盤(pán)止回閥 |
1套 |
12 |
PLC控制系統 |
控制器和安全保護監測系統包括:振動(dòng)監測、壓力監測、溫度監測、過(guò)載保護、故障診斷和喘振保護等。要求可以進(jìn)行遠程控制,并配帶臺式上位機,含編程軟件,組態(tài)軟件、操作界面等。支持第三方通訊協(xié)議,OPCserver開(kāi)放授權,配合甲方進(jìn)行相關(guān)通訊的調試。 |
1套 |
13 |
主電機 |
鼠籠式三相異步電機 主電機帶橫差保護 參考功率:2000KW 電源:交流 10000 伏 防護等級:IP24 絕緣等級:F 級 溫升等級:B級 冷卻方式:風(fēng)冷 |
1套 |
14 |
基礎膨脹螺栓 |
包括水平調整片 |
1套 |
15 |
吊具 |
安裝時(shí)用于起吊壓縮機 |
1套 |
3.壓縮機控制設備和儀表
部件 |
規格 |
數量 |
控制面板 |
安裝在公共底座上的防塵封閉式 1. 功能: 1)壓縮機啟動(dòng)/停止運行 2)容量控制系統 3)主馬達過(guò)載保護系統 4)安全裝置 5)運行狀態(tài)指示 6)輔助設備運行 7) 趨勢圖顯示 8) 檢索數據顯示 3. 輸入干節點(diǎn) 遠程開(kāi)/停機 - 1個(gè) 強制卸載(針對遠程系統)- 1個(gè) 其他故障 - 2個(gè) |
一套 |
振動(dòng)監視系統 |
非接觸式振動(dòng)探針和雙線(xiàn)式振動(dòng)變送器,監測軸振動(dòng) |
一套 |
控制面板儀表 |
PLC |
一套 |
觸摸屏面板,10英寸以上彩顯 |
一套 |
|
包括振動(dòng)變送器和壓力傳感器 |
一套 |
|
具有遠程通訊功能的RS485接口,遵循標準通訊協(xié)議 |
一套 |
|
就地和遠程緊急停機 |
一套 |
4.檢測和保護裝置
項目 |
檢測元件 |
報警 |
停機 |
顯示 |
系統壓力 |
壓力傳感器 |
|
|
√ |
運行時(shí)間 |
|
|
|
√ |
加載時(shí)間 |
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|
|
√ |
運行次數 |
|
|
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√ |
加載次數 |
|
|
|
√ |
電機電流 |
電流傳感器 |
|
|
√ |
三級進(jìn)氣溫度 |
電阻溫度計 |
高 |
高高 |
√ |
潤滑油溫度 |
電阻溫度計 |
高 |
高高 |
√ |
潤滑油壓力 |
壓力傳感器 |
低 |
低低 |
√ |
油過(guò)濾器壓差 |
壓力傳感器 |
高 |
|
√ |
主馬達故障 |
電機啟動(dòng)柜的信號 |
|
√ |
√ |
電機定子溫度(6取3) |
電阻溫度計 |
高 |
高高 |
√ |
電機軸承溫度(2個(gè)) |
電阻溫度計 |
高 |
高高 |
√ |
二級軸振動(dòng) |
非接觸式振動(dòng)探頭 |
高 |
高高 |
√ |
三級軸振動(dòng) |
非接觸式振動(dòng)探頭 |
高 |
高高 |
√ |
輔助油泵過(guò)載 |
過(guò)載繼電器 |
√ |
|
√ |
外部啟動(dòng)條件 |
干接點(diǎn) |
|
|
√ |
其他故障 |
干接點(diǎn) (2個(gè)) |
√ |
√ |
√ |
5、買(mǎi)方負責將高壓電源接至離心壓縮機電機,低壓電源接至氮壓機低壓電源進(jìn)線(xiàn)柜。氮壓機本體控制柜至設備的電纜由賣(mài)方負責供貨。
6、賣(mài)方提供CAD電子版設備圖紙。并提供機組各部件安裝參數資料。
7、配置2臺上位工控機(不低于雙核3.3GHz CPU/8G內存/1T硬盤(pán)/23.8英寸顯示器帶音響、雙網(wǎng)卡)、帶操作臺(不銹鋼板面、尺寸、顏色和現使用操作臺保持一致);并將1期1臺低壓氮壓機遠程監測和控制系統進(jìn)行融合;實(shí)現在2臺上位工控機上可以對任一臺氮壓機進(jìn)行遠程監測;有報警記錄(聲光報警提示、確認和未確認區分)、曲線(xiàn)記錄、報表記錄、打??;支持第三方通訊協(xié)議,OPCserver帶授權;配合買(mǎi)方接入能控系統。
8、控制系統配置分體式UPS(容量10KVA)、后備時(shí)間不少于1小時(shí),UPS狀態(tài)信號接入控制系統,進(jìn)行監控;氮壓機出口配置出口流量檢測(帶溫壓補償)、瞬時(shí)流量、累計流量接入控制系統。
9、出口安裝流量表與壓力表,須在監控電腦顯示。
10、設備要有回流裝置,滿(mǎn)足80%-100%之間調節功能。
11、其它要求:
11.1、離心機要求進(jìn)口一線(xiàn)品牌;
11.2、各級葉輪,大齒輪軸,小齒輪軸,軸承等主要部件要求原裝進(jìn)口;
11.3、齒輪箱要求整體鑄造,包括冷卻器腔和壓縮空氣通道;
11.4、有同等相同機型的業(yè)績(jì);
11.5、配循環(huán)水過(guò)濾器、潤滑油旁通管及過(guò)濾器;